Produktoversigt
Højtemperaturkondensatorer bruger varme-bestandige keramiske dielektrikum, elektroder og tætningsmaterialer til kredsløb over det praktiske temperaturområde for standardkondensatorer. Applikationerne omfatter industrielt varmeudstyr, testinstrumenter til høje-temperaturer, elektroniske motorstyringer, metallurgisk udstyr, rumfartsenheder og højfrekvente-sendere. De giver resonans, filtrering og DC-isolering, mens de udsættes for vedvarende varme eller gentagne termiske cyklusser.

Specifikationer
|
Specifikation |
ZK-G-009 |
ZK-B-006 |
|
Type |
Fast vakuum |
Variabelt vakuum |
|
Kapacitans (pF) |
500 ± 25 |
Cmin<10 |
|
Upt / Upw (kV) |
Upt 28 / Upw 20 |
Upt 20 / Upw 15 |
|
Maks. RF-strøm @13,56 MHz (A) |
120 |
60 |
|
Maks. Drejningsmoment/tunerdrejninger |
- |
0.2 N·m |
|
Maks. Vægt (kg) |
- |
- |
|
Overall & Body |
Samlet L 160 ± 1 |
Samlet L 208 ± 2 |
|
Aksel / Terminal |
Endelængder 25 stk |
Skaft Ø16; kryds-hul Ø4 |
|
Ende / Flange Dimensioner |
Ø98 / Ø60 |
Venstre sektion 25; højre 15 |
|
Monteringsgrænseflade |
6-M5; gevinddybde 5; huldybde 6; EQS |
6-M4; gevinddybde 5; huldybde 6; EQS |
Kerne fordele
Faste og variable elektriske konfigurationer
Den anførte faste model giver 500 ± 25 pF, mens den variable model tuner fra under 10 pF til 100 ± 5 pF. Dette giver en forudindstillet mulighed for faste kredsløbspositioner og en justerbar mulighed for tuning eller matchning.
Op til 20 kV arbejdsspænding og 120 A RF-strøm
Den faste model er vurderet til 20 kV højfrekvent spidsarbejdsspænding, 28 kV spidstestspænding og 120 A ved 13,56 MHz. Dette understøtter høj-RF-drift inden for de dokumenterede elektriske grænser.
23-drejnings variabel styring med 0,2 N·m moment
Den variable model fordeler sit kapacitansområde over 23 omdrejninger med et maksimalt drejningsmoment på 0,2 N·m. I udstyr, der kræver gentagen tuning, giver dette et defineret mekanisk input til manuel eller motoriseret justering.
Struktur og materialer
Det aktive element bruger en høj-temperatur keramisk dielektrikum med varme-elektroder eller metalliserede ledende lag. Tætningsmaterialer, terminalforbindelser og eksterne understøtninger er valgt til det tilsigtede termiske område.
Keramiske og metalforbindelsesdele er arrangeret til at rumme termisk ekspansion uden at placere for stor belastning på det aktive dielektrikum. Det endelige layout afhænger af, om kondensatoren sidder i den varme zone, ved siden af et opvarmet kabinet eller på en isoleret understøtning.
Brugerdefinerede muligheder
Termisk og elektrisk driftsområde
Specifikationen kan definere maksimal driftstemperatur, lagertemperatur, kapacitans, spænding og frekvens. Termisk cykling og udvidet drift med-høje temperaturer kan også inkluderes, når de afspejler den faktiske udstyrspligt.
Installation i eller nær varmezonen
Kropsstørrelse, terminallængde, tilslutningsretning og monteringsmetode kan placere kondensatoren inden for eller uden for det højeste-temperaturområde. Udstyrstegninger hjælper med at bekræfte afstande fra varmekilder og nærliggende metaldele.
Kvalitetskontrol
Materiale- og montagetjek for termisk service
Keramiske dele, elektrodeforbindelser, tætninger og klemmer kontrolleres i forhold til den godkendte produktstruktur. Monteringspasningen er kontrolleret, så termisk ekspansion ikke starter fra en stresset eller forkert justeret tilstand.
Stabilisering og endelig elektrisk verifikation
Efter montering og stabiliseringsbehandling testes kapacitans, isolering og den gældende spændingsydelse. Modellen, terminalarrangementet og inspektionsresultaterne knyttes til forsendelsespartiet før pakning.
Fremstillingsgrundlag
Udvikling af keramiske komponenter siden 1966
Wanping har fremstillet elektro--vakuum- og keramiske komponenter siden 1966. Dets-interne R&D-team gennemgår temperaturen sammen med elektrisk belastning og mekanisk installation i stedet for at behandle temperaturen som en enkeltstående-labelværdi.
Overførsel fra godkendt prøve til produktion
Den godkendte prøve, tegning og tekniske specifikationer bruges som produktionsreference. Dette holder den keramiske krop, terminallayoutet og den varme-relaterede konstruktion uændret, når varen flyttes til gentagen produktion.
FAQ
Q: Hvor lang tid tager en højtemperaturkondensatorprøve?
A: En almindelig tilpasset prøve tager normalt omkring 40 til 60 dage. Et nyt keramisk legeme, tætningssystem eller et særligt terminalarrangement kan forlænge udviklingsplanen.
Q: Hvordan pakkes højtemperaturkondensatorer til eksport?
A: Den keramiske krop og terminaler er beskyttet mod stød og bevægelse. Fugtbeskyttelse tilføjes, når forsendelsesruten kræver det, og kunde-specificeret emballage kan bruges, hvis den også giver tilstrækkelig mekanisk beskyttelse.
Q: Hvordan skal driftstemperaturen defineres?
A: Angiv, hvor temperaturen måles, såsom omgivende luft, kondensatorlegemet eller terminalområdet, og om eksponeringen er kontinuerlig eller intermitterende. Den samme temperaturværdi kan repræsentere meget forskellig belastning i forskellige installationer.
Q: Kan en standardkondensator bruges i stedet, hvis den er monteret i nærheden af det varme område?
A: Kun når den målte temperatur ved kondensatoren holder sig inden for standardmodellens rating under de værste driftsforhold. Afstand fra varmekilden i sig selv beviser ikke, at modellen er egnet.




Populære tags: høj temperatur kondensatorer, Kina høj temperatur kondensatorer producenter, leverandører, fabrik



