Omhyggelig udvælgelse af råvarer
Ud over selve sammensætningen af det keramiske materiale er optimering af fremstillingsprocessen og streng kontrol af procesparametre afgørende faktorer, der påvirker kvaliteten af-højspændingskeramiske kondensatorer. Derfor skal man, når man vælger råmaterialer, overveje både omkostningseffektivitet og renhed; specielt ved valg af industrielt rene råvarer skal der lægges særlig vægt på deres egnethed til den påtænkte anvendelse.
Forberedelse af Frit
Kvaliteten af den tilberedte fritte påvirker i høj grad finheden af det keramiske pulver efter kugleformaling samt den efterfølgende brænding. Hvis f.eks. frittesyntesetemperaturen er for lav, vil syntesen være ufuldstændig, hvilket er skadeligt for nedstrømsprocesser. Hvis resterende Ca²⁺-ioner forbliver i det syntetiserede materiale, kan de hindre tape-støbning (film-dannende) processen. Omvendt, hvis syntesetemperaturen er for høj, bliver den resulterende fritte overdrevent hård, hvorved kugle-formalingseffektiviteten reduceres. Endvidere kan indføringen af urenheder fra formalingsmedierne sænke pulverets reaktivitet, hvilket nødvendiggør en højere brændingstemperatur for de keramiske komponenter.
Formationsproces
Under formningsstadiet er det vigtigt at forhindre ujævn trykfordeling over komponentens tykkelse og at undgå dannelsen af for store lukkede-celleporer i den grønne krop. Tilstedeværelsen af store porer eller indvendige lamineringer kan kompromittere den dielektriske styrke (modstand mod elektrisk nedbrydning) af det færdige keramiske legeme.
Fyringsproces
Brændingsplanen skal være strengt kontrolleret ved at bruge-højtydende temperaturkontroludstyr og ovnmøbler med fremragende varmeledningsevne.
Indkapsling
Udvælgelsen af indkapslingsmaterialer, styringen af indkapslingsprocessen og overfladerensningsbehandlingen af de keramiske komponenter har en dyb indvirkning på kondensatorens egenskaber. Det er derfor bydende nødvendigt at vælge indkapslingsmaterialer, der udviser fremragende fugtbestandighed, danner en stærk binding med den keramiske overflade og har høj dielektrisk styrke. I øjeblikket er epoxyharpiks det mest udbredte materiale, selvom et lille antal produkter anvender phenolharpiks til indkapsling. Nogle producenter anvender også en to-metode, der involverer en indledende belægning af isolerende lak efterfulgt af indkapsling med phenolharpiks; denne tilgang giver visse fordele i form af omkostningsreduktion. I store-produktionslinjer anvendes pulverindkapslingsteknologi ofte.
For at øge nedbrydningsspændingen af keramiske kondensatorer påføres ofte et lag glasur rundt om periferien af grænsefladen mellem elektroderne og den dielektriske overflade. Denne teknik forbedrer effektivt både spændingsmodstandsevnen og den høje-temperaturbelastningsydelse af keramiske kondensatorer, der bruges i højspændingskredsløb, såsom dem, der findes i fjernsynsapparater. For eksempel kan påføringen af en blyborosilikatglas-glasur øge kondensatorens gennemslagsspænding med en faktor på 1,4 under et elektrisk DC-felt og med en faktor på 1,3 under et AC-elektrisk felt.